随着行业需求的增加,以及国家相关政策的要求,金属工件热处理行业的标准要求越来越高。从而感应加热设备的相关类型也变得逐渐多了起来,对于想要投资钢管感应加热设备的用户来说,选择一款适合自己的感应加热设备,却泛起了难,不知该如何选择。
低频和高频感应加热设备要如何选择,下面进行简单分析,希望能帮助到相关用户。
选择钢管感应加热设备应该从以下七方面入手:
一,加热选择的深度和面积:
加热深度较深,面积大,整体加热时,应使用大功率,低频感应加热设备;加热深度浅,面积小,局部加热,使用功率相对较低的高频感应加热设备。
二,感应组件与设备之间的连接距离:
连接很长,并且使用了水冷电缆进行连接。应使用功率较高的感应加热设备。
三,被加热工件的形状和尺寸:
大型工件,管材,固体物料应使用功率和频率较高的感应加热设备;板,小工件,管道,齿轮等,请选择相对功率低且频率高的感应加热设备。
四,工艺选择:
一般来说,在淬火,焊接等过程中,相对可以选择功率较小,频率较高;回火,退火等工艺,相对功率选择较大,频率较低;对于具有良好热效应的过程,选择更多的功率,选择较低的频率。
五,工件的材料选择:
金属材料的高熔点的相对功率较大,低熔点的相对功率较小。电阻率越小,功率越大,电阻率越大,应选用功率小一些的感应加热设备等等。
六,加热速度选择:
加热速度快,应选择功率较大,频率较低的钢管感应加热设备。
七,设备连续工作时间的选择:
连续工作时间长,并且选择功率稍大的感应加热设备。相反,选择功率相对较小的设备。
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