高频感应加热设备过流的原因是什么(怎么解决处理)

高频感应加热设备过流的大部分原因是感应器或者是电源出了问题，电源故障体现在电压过低，电源线接触不良，电源纹波过大等一系列原因，感应器故障多出在电感量过大，圈数过多，长度过长，直径太大，还有就是感应器匝间短路等故障现象引起的过流。

高频感应加热设备为什么会过流，怎么解决处理

高频感应加热设备常见的过流原因

自制的感应圈外形尺寸不正确

工件与感应圈间距过小

工件与感应圈之间或感应圈本身存在短路打火现象

配制好的感应圈在运用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响等。

解决办法：

1、重新制造感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。

2、处理感应线圈短路，打火

3、导磁性差的资料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增加

4、设备应防止阳光暴晒、雨淋、湿润等。检查加热功率能否与维护器匹配，假如匹配正确，检查操作能否正确，主要是加热时间。

5、换大一点的维护器开关，前提是加热系统正常

开机启动过流的原因和解决方法

1、（1）IGBT击穿

2、（2）驱动板毛病

3、（3）均衡小磁环惹起的

4、（4）线路板湿润

5、（5）驱动板供电不正常

6、（6）感应器短路

解决方法

1、改换驱动板和IGBT，小磁环从引线上去掉，检查水路，水盒能否梗塞，用吹风机把所用的板子吹一遍，丈量电压

2、开机后运用一段时间后过流：缘由普通是驱动散热不良。

解决办法：重新涂抹硅脂；检查水路能否梗塞。

功率加大过流的原因

（1）变压器打火

（2）感应器不匹配

（3）驱动板毛病