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中频感应加热设备和高频感应加热设备在不同情况下如何选择?

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  中频感应加热设备的原理是电磁感应,它的热量是在工件中产生的。普通工人在使用中频电炉工作十分钟后可以连续锻造,不需要专业工人提前烧炉和封炉。由于加热速度快,氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损只有0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉加热的氧化烧损为3%,中频加热的节材为3%。与燃煤炉相比,每吨锻件和燃煤炉至少节省20-50公斤钢材。其材料利用率可达95%。

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  高频率感应加热设备是一种用于金属加热的高频率感应发生装置。利用电磁感应非接触加热金属。如果将金属物体插入线圈,同时向线圈传递交变电流,就会产生磁场,感应损失(磁损失),进而产生加热现象。根据交变电流的变化,磁场中的电磁感应产生涡流。涡流进而产生焦耳热产生电磁能的涡流损失。

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  要根据不同情况,从而选择合适的加热设备。


  中频感应加热设备的频率是1KHZ-20KHZ的,典型值是8KHZ,加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件,大直径轴类,大直径厚壁管材,大模数齿轮等工件的加热、退火,回火,调质和表面淬火及较小直径的棒材红冲、锻压等。


  高频感应加热设备的频率要更高一些,频率为40KHZ-200KHZ之间,常用40KHZ至80KHZ,加热深度,厚度,约1-2mm,多用于小型工件的深层加热,钎焊,红冲,锻压,退火,回火,调质,表面淬火,中等直径的管材加热和焊接,热装配,小齿轮淬火等。而加热的工件材质也是有区分的。通常低碳钢和低合金钢用中频,奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金和钛合金用高频。


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