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高频感应加热设备过流怎么处理?

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  造成高频加热设备过流的原因有:


  一、自制的感应圈形状尺寸不正确、工件与感应圈间距过小、工件与感应圈之间或感应圈自身存在短路打火现象、配制好的感应圈在使用时受客户的金属夹具的影响或临近的金属物影响等 。


  处理方法:


  1、重新制作感应圈,感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时),宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈;


  2、检查加热功率是否与保护器匹配,如果匹配正确,检查操作是否正确,主要是加热时间;


  3、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多;


  4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等;


  5、换大一点的保护器开关,前提是加热系统正常。


  二、开机启动过流


  1、IGBT击穿


  2、驱动板故障


  3、平衡小磁环引起的


  4、线路板潮湿


  5、驱动板供电不正常


  6、感应器短路


  处理方法:


  1、更换驱动板和IGBT,小磁环从引线上去掉,检查水路,水盒是否堵塞,用吹风机把所用的板子吹一遍,测量电压;


  2、开机后使用一段时间后过流:原因一般是驱动散热不良。处理方法:重新涂抹硅脂;检查水路是否堵塞。


  三、功率加大过流


  1、变压器打火


  2、感应器不匹配


  3、驱动板故障


  处理方法:


  1、机器内部及感应圈必须通水冷却,且保证水源清洁,以免阻塞冷却管道,造成机器过热损坏。冷却水水温不要太高,应低于45℃为好;


  2、安装感应圈时不要使用防水生料带,以免电连接不好,勿将感应圈锡焊改成铜焊、银焊;


  3、感应圈线圈匝数对电流的影响有很多原因,也会造成过流。


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