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高频淬火和中频淬火的差异

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  一、什么是高频淬火

  高频淬火绝大多数是用于工业金属零件外表淬火,是使工件外表发生必定的感应电流,敏捷加热零件外表,然后敏捷淬火的一种金属热处理办法。

  二、什么是中频淬火

  中频淬火是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,发生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流,因为趋肤效应,电流首要会集在金属件外表,所以外表的温度最高,在感应线圈下面紧跟着喷水冷却或其他冷却,因为加热及冷却首要会集在外表,所以外表改性很明显,而内部改性根本没有,能够有很特别的热处理作用。

  三、高频淬火和中频淬火的差异

  高频淬火和中频淬火都归于外表热处理技能的一种,都是使用高频率(或中频率、工频)的感应电流,使钢件外表敏捷加热,随后当即冷却的一种办法。

  高频淬火和中频淬火的作业原理相同,都是感应加热原理:即工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。发生交变磁场在工件中发生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的散布是不均匀的,在外表强,而在内部很弱,到心部接近于0,使用这个集肤效应,可使工件外表敏捷加热,在几秒钟内外表温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小不过加热过程中,感应电流在工件中的散布是不均匀的,不同的电流频率发生的加热作用也是不同的:

  1、高频淬火

  电流频率在100~500 kHz

  淬硬层浅(1.5~2mm)

  硬度高

  工件不易氧化

  变形小

  淬火质量好

  出产效率高

  适用于冲突条件下作业的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用资料为45号钢、40Cr)2、中频淬火电流频率在500~10000 Hz

  淬硬层较深(3~5mm)

  适用于接受歪曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用资料为45号钢、40Cr、9Mn2V和球墨简而言之,高频淬火和中频淬火的最大差异就是加热厚度的不同,高频淬火能够短时间的表层淬硬,晶体安排很细,结构变形小,而中频外表应力比高频的要小。

  

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